一般情況下，沸騰干燥機(jī)主要由進(jìn)氣過(guò)濾系統(tǒng)(初效、中效、空氣過(guò)濾器)、蒸汽加熱器、主機(jī)(物料室、擴(kuò)展室)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、電控系統(tǒng)、操作臺(tái)等組成，由于物料與干燥介質(zhì)的接觸面積大，物料在床內(nèi)攪拌劇烈，傳熱效果好，熱容量系數(shù)大。

此外，由于沸騰干燥機(jī)流化床內(nèi)溫度分布均勻，可有效避免產(chǎn)品局部過(guò)熱。因此，它也更適合于一些熱材料的干燥。可以在同一設(shè)備上進(jìn)行連續(xù)操作或間歇操作，并可根據(jù)需要調(diào)整物料在烘干機(jī)中的停留時(shí)間，使產(chǎn)品的水分含量更加穩(wěn)定。干燥裝置本身不包括機(jī)械移動(dòng)部件，設(shè)備的投資成本也相對(duì)較低，維護(hù)工作量相對(duì)較小。隨著沸騰干燥技術(shù)的不斷發(fā)展，有越來(lái)越多的模型和應(yīng)用。根據(jù)沸騰設(shè)備制造商的介紹，根據(jù)設(shè)備的不同分類方法，沸騰干燥機(jī)有不同的類型。例如，根據(jù)結(jié)構(gòu)狀態(tài)，可分為流態(tài)化型、攪拌流態(tài)化型和振動(dòng)型，根據(jù)工況可分為連續(xù)型和間歇型。常州市春來(lái)制藥機(jī)械有限公司了解到目前常用的沸騰干燥機(jī)。本設(shè)備主要應(yīng)用于：機(jī)械螺桿擠出顆粒、擺動(dòng)顆粒、濕式高速混合造粒顆粒；醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域的濕粒和粉狀物料干燥；大顆粒、小塊、粘性散裝物料；MOYTAO、聚丙烯酰胺等干燥體積變化。高效沸騰干燥機(jī)流化床采用圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。料斗設(shè)置攪拌，以避免干燥時(shí)濕物料的團(tuán)聚和溝槽流的形成。裝卸物料使用方便、徹底，并可根據(jù)要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)料和出料系統(tǒng)。此外，關(guān)閉負(fù)壓操作，氣流過(guò)濾，操作簡(jiǎn)單，清洗方便，干燥速度也快，溫度均勻。

干凈的熱風(fēng)從床的一端進(jìn)入，干燥幾十秒至幾分鐘，然后從床的另一端自動(dòng)流出。臥式沸騰干燥機(jī)可以進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)，是一種連續(xù)干燥設(shè)備，干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量符合GMP藥品生產(chǎn)要求。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要從物料入口進(jìn)入機(jī)器。在振動(dòng)力的作用下，物料沿臥式流化床拋出，并不斷向前移動(dòng)。在熱風(fēng)向上通過(guò)流化床并與濕式物料加熱后，旋風(fēng)分離器除塵后，1：3的廢氣排出濕空氣，干燥物料從排放物料的入口排出。

煮沸干燥機(jī)干燥時(shí)間快，產(chǎn)品流動(dòng)性好，分散性好，溶解性好。由于煮沸干燥機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好、操作快、省時(shí)、省力，因此該設(shè)備也受到制藥行業(yè)的青睞。

為了提高沸騰干燥機(jī)熱能的利用率，沸騰干燥機(jī)是一種空氣對(duì)流干燥設(shè)備，但仍存在能耗高、設(shè)備密封不足等問(wèn)題。常州市春來(lái)制藥機(jī)械有限公司表示，可以采取以下措施來(lái)達(dá)到良好的節(jié)能效果：加強(qiáng)設(shè)備的密封效果。沸騰干燥機(jī)原料斗與設(shè)備本體采用平面法蘭連接，密封效果差。切換到凹凸緣連接后，料斗和設(shè)備本體的密封性能得到了很好的提高，通過(guò)在換熱器殼體上增加保溫層和增加保溫層厚度，可以大大降低熱損失。

為了改進(jìn)高效沸騰干燥機(jī)收集除塵裝置，沸騰干燥機(jī)通過(guò)氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)收集袋的振動(dòng)，達(dá)到除塵效果。布袋由抗靜電、無(wú)纖維脫落布制成，收集袋采用整體提升的形式，濾袋通過(guò)環(huán)接連接，選用不易變形的硬質(zhì)材料，延長(zhǎng)了捕集器和除塵裝置的使用壽命，減少了維護(hù)。

為了改進(jìn)沸騰干燥機(jī)控制系統(tǒng)，煮沸干燥機(jī)的運(yùn)行參數(shù)主要由操作人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)設(shè)定，但它可以實(shí)現(xiàn)過(guò)程參數(shù)的智能化和可跟蹤性，這對(duì)設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)提出了更高的要求，在電氣控制系統(tǒng)中，需要對(duì)溫度、壓力、壓差、運(yùn)行時(shí)間等一系列設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，獲得基本數(shù)據(jù)，通過(guò)變送器通過(guò)觸摸屏存儲(chǔ)和分析數(shù)據(jù)，并存儲(chǔ)在觸摸屏上，從而制定出實(shí)現(xiàn)智能控制的合適的工藝路線。

為了實(shí)現(xiàn)高效沸騰干燥機(jī)溫度控制，眾所周知，熱風(fēng)加熱控制方式采用簡(jiǎn)單的"開(kāi)"和"關(guān)"方式，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止蒸汽，但換熱器仍有余熱使空氣溫度繼續(xù)升高，反之亦然，這將導(dǎo)致溫度波動(dòng)過(guò)大，影響設(shè)備的干燥質(zhì)量。通過(guò)PLC對(duì)溫度信號(hào)的轉(zhuǎn)換和處理，可以控制蒸汽閥的開(kāi)啟和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制，達(dá)到自動(dòng)控制的目的，控制蒸汽流量閥的尺寸以保持進(jìn)氣溫度的高低，加熱開(kāi)始時(shí)的蒸汽流量很大，入口空氣溫度可以盡快接近設(shè)定值，然后緩慢調(diào)整蒸汽量以保持入口空氣溫度的穩(wěn)定。

常州市春來(lái)制藥機(jī)械有限公司，專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、化工機(jī)械、高效沸騰干燥機(jī)、沸騰制粒機(jī)、V型高效混合機(jī)的工廠。我公司技術(shù)力量雄厚，采用CAD設(shè)計(jì)，擁有現(xiàn)代化大型車間。年產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒機(jī)、混合機(jī)等2000多臺(tái)/套，目前擁有系統(tǒng)干燥設(shè)備38大類，400多個(gè)規(guī)格和品種，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。