高效沸騰干燥機(jī)燥特性：

主要結(jié)果如下：1由于物料與干燥介質(zhì)的接觸面積大，物料在床內(nèi)不斷攪拌，傳熱效果好，熱容量系數(shù)大；

2由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，可避免產(chǎn)品任何部分的過(guò)熱，特別適用于某些熱敏性材料的干燥；

3可在同一設(shè)備上進(jìn)行連續(xù)操作或間歇操作；

4物料在烘干機(jī)中的停留時(shí)間可根據(jù)需要加以調(diào)整，使產(chǎn)品的水分含量穩(wěn)定；

5干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，設(shè)備投資低，維護(hù)工作量小。

高效沸騰干燥機(jī)的適用范圍：

高效沸騰干燥機(jī)適用于無(wú)凝集顆粒物料的干燥，具有生產(chǎn)效率高、熱效率高、成本低、操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于清洗等特點(diǎn)，已被制藥企業(yè)廣泛認(rèn)可，主要用于制藥顆粒的干燥，幾乎每一家固體制劑制藥廠都有這種設(shè)備。

隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，沸騰干燥機(jī)的種類(lèi)和應(yīng)用越來(lái)越多，設(shè)備的分類(lèi)方法也不同。根據(jù)干燥材料可分為三類(lèi)：一類(lèi)是顆粒狀材料；第二類(lèi)是糊狀材料；第三類(lèi)是懸浮液和其它液體材料。根據(jù)操作條件，基本上有兩種類(lèi)型：連續(xù)型和間歇型。根據(jù)結(jié)構(gòu)狀態(tài)，一般有流態(tài)化型、攪拌流態(tài)化型和振動(dòng)型。

由于適應(yīng)不同的材料要求和對(duì)成品的不同要求，出現(xiàn)了不同類(lèi)型的流態(tài)化干燥機(jī)。下面簡(jiǎn)要介紹了幾種流態(tài)化干燥設(shè)備在制藥工業(yè)中的應(yīng)用特點(diǎn)，并結(jié)合一步公司的幾種流態(tài)化干燥設(shè)備進(jìn)行了介紹。能給用戶(hù)更好的了解，也是公司產(chǎn)品在制藥業(yè)中更好的使用和服務(wù)的一步。

在普通流化床干燥機(jī)中干燥物料時(shí)，物料顆粒應(yīng)均勻且有一定規(guī)格，否則會(huì)出現(xiàn)溝渠流動(dòng)和停滯區(qū)，粒徑分布大時(shí)，夾帶嚴(yán)重，濕度高時(shí)易結(jié)塊。由于顆粒返混，顆粒停留時(shí)間分布范圍不均勻，顆粒含水率不均勻，限制了普通流化床干燥機(jī)的使用。為了克服流化床干燥器的缺點(diǎn)，國(guó)外對(duì)流化床干燥器的性能進(jìn)行了大量的研究。特別是在能源短缺的今天，加強(qiáng)傳質(zhì)換熱過(guò)程，節(jié)約能源，提高流化床干燥機(jī)的質(zhì)量具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)合理性，振動(dòng)流化床干燥機(jī)具有重要的意義。振動(dòng)流化床干燥機(jī)具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、應(yīng)用范圍廣、節(jié)能效果顯著、能干燥其他干燥設(shè)備不易干燥的優(yōu)點(diǎn)。因此，振動(dòng)流化床干燥機(jī)受到各行業(yè)的普遍歡迎。

流化床干燥器是從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器的流化床干燥器。在振動(dòng)力的作用下，物料沿臥式流化床不斷移動(dòng)，熱風(fēng)向上流經(jīng)流化床加熱濕物料。濕空氣由旋風(fēng)分離器除塵，1：3由廢氣排出。干物質(zhì)從排放口排出。適用于化工、醫(yī)藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉末、顆粒狀物料的干燥、冷卻等操作。

常州市春來(lái)制藥機(jī)械有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、化工機(jī)械、高效沸騰干燥機(jī)、沸騰制粒機(jī)、V型高效混合機(jī)的工廠。我公司技術(shù)力量雄厚，采用CAD設(shè)計(jì)，擁有現(xiàn)代化大型車(chē)間。年產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒機(jī)、混合機(jī)等2000多臺(tái)/套，目前擁有系統(tǒng)干燥設(shè)備38大類(lèi)，400多個(gè)規(guī)格和品種，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。