gfg高效沸騰干燥機(jī)要定期清除機(jī)內(nèi)的積灰，污垢等雜質(zhì)，防止銹蝕，每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑脂?？刂乒裆系挠挽F器要經(jīng)常檢查，定期加油，潤(rùn)滑油為5#、7#機(jī)械油，如果缺油會(huì)造成氣缸故障或損壞，分水濾氣器要定期放水，一般情況下應(yīng)每天放一次。設(shè)備閑置未使用時(shí)，應(yīng)每隔三十天起動(dòng)一次，起動(dòng)時(shí)間不少于1小時(shí)，防止氣閥因時(shí)間過長(zhǎng)潤(rùn)滑油干枯，造成氣閥或氣缸損壞。主機(jī)清洗方法：推出料斗車，旋出擴(kuò)散干燥室，，取下不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾筒，關(guān)閉風(fēng)門，用清水徹底清洗，烘干后備用，用一定壓力的自來水沖洗去殘留在主機(jī)各部分的物料，沖洗不掉的可用毛刷或布擦洗，洗凈后，打開基座下端的放水塞，放出清洗液，對(duì)氣流分布板上的縫隙要徹底清洗干凈。

通過人機(jī)界面控制系統(tǒng)，可將gfg高效沸騰干燥機(jī)的工藝數(shù)據(jù)分別進(jìn)行儲(chǔ)存采集，控制系統(tǒng)的采單上能夠瞧實(shí)時(shí)反映設(shè)備的工作狀態(tài)，數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，通過故障自診斷系統(tǒng)反映設(shè)備故障情況及報(bào)警記錄，使生產(chǎn)的工藝過程完全自動(dòng)化，并保證工藝的穩(wěn)定性。

新型的主輔機(jī)聯(lián)接結(jié)構(gòu)，隔熱效果好，占地面積小，減少了設(shè)備占用空間，使生產(chǎn)工藝更加符合GMP要求。

在密閉負(fù)壓操作，用PLC控制系統(tǒng)控制，溫度可自動(dòng)調(diào)控，工作溫度始終保持在50~100℃之間。物料沸騰狀況好、吸收熱量均勻、烘干速度快、物料干燥質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。

在清洗玻璃之前,先把清洗機(jī)水箱里的水及濾網(wǎng)上的臟物清理干凈,并加上自來水，如清洗鍍膜玻璃則應(yīng)換上純凈的去離子水；檢查氣路是否通暢,打開電源開關(guān)把清洗機(jī)的厚度調(diào)成和所要清洗的玻璃厚度一致；開啟水泵電源,檢查各個(gè)噴水管是否暢通,如不通的話,及時(shí)疏通；洗玻璃前應(yīng)檢查所要清洗的玻璃與架子是否配套,規(guī)格超過長(zhǎng)3m高超過2m的應(yīng)使用大L架,規(guī)格寬度超過0.5米的不允許放置兩層,以防發(fā)生安全事故；清洗規(guī)格300m×300m之間的玻璃上片時(shí)應(yīng)掉角放置上片臺(tái),以防玻璃在風(fēng)刀下,或毛刷擋住停止不走,撞壞玻璃,低于此規(guī)格不充許上清洗機(jī)清洗；在上片時(shí)應(yīng)注意玻璃所放的位置不應(yīng)超過膠皮輪的兩端面；清洗下片人員應(yīng)在日光燈下仔細(xì)檢查玻璃的質(zhì)量,是否清洗干凈,如有超標(biāo)不合格的玻璃及時(shí)挑出并告訴當(dāng)班班長(zhǎng)，預(yù)防批量質(zhì)量事故發(fā)生；規(guī)格稍小的玻璃,應(yīng)放置架子的中間,擺放整齊規(guī)格稍亂的玻璃應(yīng)保持一頭放齊,轉(zhuǎn)中空的玻璃按順序擺放,如做夾層的玻璃則要配對(duì)下片，清洗玻璃時(shí)要不間斷觀察水箱是否缺水并及時(shí)補(bǔ)充；清洗完的玻璃及時(shí)轉(zhuǎn)下道工序,保持現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生干凈整潔。

常州市春來制藥機(jī)械有限公司，專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、化工機(jī)械、高效沸騰干燥機(jī)、沸騰制粒機(jī)、V型高效混合機(jī)的工廠。我公司技術(shù)力量雄厚，采用CAD設(shè)計(jì)，擁有現(xiàn)代化大型車間。年產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒機(jī)、混合機(jī)等2000多臺(tái)/套，目前擁有系統(tǒng)干燥設(shè)備38大類，400多個(gè)規(guī)格和品種，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。